吸料机

这些因素是会影响真空上料机无法上料或上料能力小?

这些因素会影响真空上料机无法上料或上料能力小?
  
  目前,真空上料机的出现减轻了工人的劳动强度,杜绝了使用现场的粉尘污染,保证生产过程符合“GMP”要求。真空上料机是用漩涡气泵抽气,使吸料嘴进口触及整个系统处于一定的真空状态,粉粒料随同外界空气被吸入嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料—放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成。每次放料时,压缩空气脉冲反吹过滤器,把吸附于过滤器表面的粉末打落下来,以保证吸料能正常运行。
  
  真空上料机出现故障即无法上料或上料能力小的时候,可以按以下6个步骤来排查及解决:
  
  1、系统的供气压力是否达到0.6MPA,供气压力是指真空发生器工作时系统中的空气压力。
  
  2、放料门是否严密:A、经过长时间使用,放料门上堆积一定厚度的粉料,造成门关不严,漏真空,应该清洗放料门。B、经过长时间使用,放料门的密封圈磨损,造成门关不严,漏真空,应该更换密封圈。C、经过长时间使用,汽缸出力和行程出现故障,应该更换汽缸。
  
  3、过滤器堵塞,将过滤器用压缩空气吹净后,用嘴反吹过滤器,如果很畅通,过滤器没有堵塞;如果感到憋气,则过滤器已被堵死,此时应更换过滤器,或将堵塞的过滤器放在超声波清洗机里清洗30分钟以上。
  
  4、料管被大块物料堵塞,往往发生在不锈钢吸料嘴进口处和真空料斗的入口处。
  
  5、泵头和料斗间、料斗各节间卡箍没拧紧,造成系统漏气,无法上料或上料能力减小。
  
  6、反吹系统出现故障,真空上料机每次放料时储存在气包中的压缩空气脉冲反吹过滤器,保证过滤器表面仅有很薄一层粉末。如果反吹系统出现故障,过滤器表面将堆积较厚粉末,增加阻力造成真空上料机无法上料,此时应更换反吹阀。