吸料机

粉末吸料机工作流程

 粉末吸料机的工作流程
  
  粉末吸料机可主要于应用制药、食品、化工、塑料、新能源等行业,是较为先进、专业的物料输送工具。整个输送过程是完全密闭的,可有效防止人工投料等传统加料形式造成的粉尘外泄。是清洁生产,减少工人劳动强度的可靠选择。
  
  粉末吸料机有以下几个特点:
  
  符合GMP要求,采用304/316L不锈钢制造
  
  输送能力强,内壁精密抛光,不粘结物料
  
  独特的S型翻边结构,防止粉尘外泄。
  
  卫生洁净,采用无毒、耐腐蚀的材料
  
  智能控制,操作简单
  
  积木式结构,整体可徒手拆卸,无死角,便于清洗
  
  轻便易安装,重量轻、体积小,低噪音、无震动
  
  经济节能,运行费用低。
  
  粉末吸料机是利用真空泵产生真空,真空产生的负压将物料从进料口被吸入。然后在在分离容器的过滤仓内,将空气与物料进行分离。物料因重力作用而自动落下,物料被收集在料仓中。我们的旋风分离器阻止细小粉末进入过滤器,以提高过滤器的效率。待料仓充满物料时,真空泵自动关闭,输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启,物料通过出料口流出,并直接落入储料容器。出料时,过滤芯被反吹气囊自动清洁。如物料较为粘稠,我们可以安装特制的振动器辅助下料。下料结束出料舱自动关闭,整个输送流程再次启动。
  
  粉末吸料机的基本结构:
  
  (1)动力装置:是气流增压输送设备的总称。常用的有空气压缩机、鼓风机、真空泵及其驱动电机,其作用是提供具有一定速度和压力的空气流来完成物料的输送。
  
  (2)供料器:是用来将散粒物料供入输料器,并与气流形成一定混合比的装置。其结构及工作原理取决于被输送物料的物理性质和气力输送装置的形式,一般采用能使物料在气流中悬浮的供料装置,且装在输送系统的首端。
  
  (3)输料器:包括输送气体及其与物料的混合物的管路和附属管件,是物料输送的通道。
  
  (4)分离器:气力输送装置输送的是物料与空气的混合物,分离器就是在物料被输送到终端时,把物料从气固双相流中分离出来的装置。
  
  (5)除尘器:物料经过分离器,大部分物料被分离出来,但一些细小的颗粒或粉末则难以分离出来,因而从分离器排出的气流中,会含有一些细微的物料和大量的灰尘。设置于分离器后的除尘器,一方面可以回收这一部分物料,另一方面的作用是降低对环境的污染,对于广泛使用的吸送式气力输送机,还可以减少鼓风机的磨损。
  
  (6)卸料器及卸灰器:其作用是将经分离后的物料从分离器中卸出和把灰尘从除尘器中排出,并防止外界空气倒流进入输送系统。因此,卸料器装于分离器下部,卸灰器装在除尘器下面。
  
  粉末吸料机的工作流程:
  
  1、吸入物料。首先,真空上料机的真空吸料设备利用真空泵产生真空,利用真空产生的负压将物料从进料口吸入;
  
  2、物料分离。在分离容器的过滤仓内,将空气与物料进行分离,在这一过程中,物料因重力作用而自动落下,物料被收集在料仓中;
  
  3、关闭真空泵。待料仓充满物料时,输送设备内的压力会达到平衡,此时真空泵自动关闭;
  
  4、开启放料阀。物料通过出料口流出,并直接落入储料容器,在这一过程中,我们的过滤芯会被反吹气囊自动清洁,此外,如果我们运输的物料较为粘稠,我们还可以安装特制的振动器辅助下料,待下料结束出料舱自动关闭后整个输送流程将再次启动。
  
  目前,东莞天天自动化粉末吸料机被广泛应用于食品、医药、农化、颜料等领域的生产和科研。使用真空上料机可大量减少车间内的粉尘污染,生产环境整洁,从而提高生产力,并大量节约人力,安全防爆可靠。真空上料机可给料仓料罐、振动筛、挤出机、混合机、包装机等设备无尘化自动加料,使得企业流水化作业更加顺畅,产品品质稳定。