吸料机

吸料机无法正常运行

吸料机广泛用于化工 塑胶 医药 食品等行业粉体物料的自动输送,无需机械能。一般来说,粉末密度和颗粒大小决定了应该采用何种方式进行传输,真空传输方法非常适合粉末或颗粒物质,它将粉末颗粒物料传输到加工或包装设备。如:包装机、混合机、粉碎机、注塑机等设备的料斗中,使用吸料机可避免复杂的劳动力投入及污染环境。

吸料机无法正常运行的原因?

一 吸不到料、堵料、输送量低

造成吸不到料、堵料、输送量低的原因因素有很多:

1.物料特性不佳

物料易粘结架桥、流动性不佳、吸湿性。

这就需要设计人员在设计方案之初,充分的结合物料的特性考虑方案。

2.更换了新的物料

在使用吸料机的时候,我们经常会遇到这样的问题,但其实两种不同的物料吸料机能输送的高度确实是不同的。

这主要是因为气力输送物料由物料的堆积密度、颗粒大小、流动性有很大的关系,如物料的密度越大,需要的扬尘就越大,配置的真空泵的气量和真空度也是不同的。

选择合适的真空泵主要由这些粉体物料的参数决定:堆积密度、流动性、输送距离、含水量、吸料形式等等。

3.除尘效果不佳

当除尘效果不佳时,滤芯或者滤棒表面积灰较严重,导致输送量大大降低,有可能直接堵料。

除尘系统的清理:有条件的可使用超声波清洗,无条件的使用气枪清洁即可。

4.供料量不稳定

供料量不稳定的典型就是料枪的吸料形式,因为在工作的过程有很多人为的因素参与。

具体的分析请见: 真空上料机料枪的优点和缺陷分析

真空吸料机时供料要尽量保持稳定,我们可优化供料器的结构。一般的供料有吸嘴、喉管、旋转阀、水平式接料器、补气式接料器等。如果供料超过了系统最大输送能力就会造成系统堵料。

5.吸料机存料过多

吸料机许多型号是需要在内部存料,当存满料时,然后才放料。当存料过多时,输送的量就会变小,甚至堵料。

6.物料杂质过多

二 喷粉

1、真空泵出气口喷粉

滤芯因长期使用产生破损;上料时间和下料时间设置不合理,上料时间太长,料仓饱和,滤芯挤压严重。下料时间过短,每次物料都放不干净。滤芯都极易损坏。

2、反吹时进料口喷粉

真空吸料机反吹时在短时间喷出高压气流,密封性不好会形成喷粉。

三 选型失误

我们经常认为吸料机是只要有风量就可以输送的,然而真空吸料机的真空源需要参考的参数有风量、真空度、功率消耗等。例如吸料机,使用真空发生器作为动力源,吸气量小,只要输送条件稍微变化就会造成堵料,如果用来输送金属粉末则完全行不通。

一般真空泵作为吸料机的动力源在运行方面是比较稳定的。