吸料机

吸料机生产厂家天天自动化简介

目前,东莞天天自动化生产的自动吸料机广泛使用在包装机、反应釜、吹瓶机、混料机、烘干机、注塑机、挤出机等设备的原料输送行业中,具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强,生产稳定,可靠的操作运行,是实现完全自动化生产的辅助设备。

东莞天天自动化自动吸料机厂从成立之初就明确了以高素质人才带动企业持续创新的发展战略。近10多年来天天自动化自动吸料机厂通过逐渐引国内外高新技术人才持续研发创新,实施了从产品研发之初就严格按照国际标准来设计和开发产品。公司目前拥有高精度的制造设备,检测设备和加工生产工艺:以及一支技术人才队伍,为产品质量的不断的优化提供了有效的保障。

经过多年的研发,天天自动化相继开发生产了吸料机、吸豆机、吸米机,真空上料机,工业冷水机、工业冷风机、工业冷油机、工业冷冻机、冷热一体机、螺杆冷水机、激光冷水机、低温冷水机、模温机、脱油机、色母机、除湿干燥机等十余个系列近100多种工业制冷机和工业温控设备,输送设备,干燥设备,每种设备的推陈出新都是推动中国制造业向低碳、效率、节能、环保、自动化等全方位发展的助力。

应广大客户群体的使用要求,现我司开发的输送设备,制冷设备、干燥设备等各系列广泛应用于塑胶、电子、化工、激光、包装、食品、医药、电镀、印刷、压铸、五金、等行业。

我司本着诚信为本、客户至上、追求卓越、和谐共赢的企业理念,永不满足,精益求精。

自动吸料机特点

1、操作简单,维修容易,全自动电脑操作程序;

2、不锈钢料斗;

3、马达保护装置;

4、过载、缺料自动报警;

5、主机与料桶分体设计,操作安全简便;

6、独立滤清装置,方便清除积尘;

7、可选配电眼检测直接安装时出机入料口。

工作原理

东莞天天自动化吸料机采用真空吸料的方式,真空吸料的工作原理是在料斗腔内形成一定的负压而使物料吸入料斗内。全自动微电脑真空吸料机的工作过程为:当料斗内缺料时,探测物料的触点开关发出信号给吸料机的微电脑,微电脑便给出一个信号使电机启动运行进行抽真空,当密闭系统达到一定的真空度时便开始吸料,吸料完毕后向料斗内放料,放完料后经过一定的预备时间,又进行下一个循环过程。当料斗内满料时,探测物料的触点开关便给出信号,吸料动作即终止。在这个往复循环的过程中使物料始终能够满足设备的用料需求。

天天自动化吸料机是为制药、食品、注塑车间的塑料产品生产而设计的,实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,通过设置中央监控台实现全自动化。

自动吸料系统采用真空传送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。自动吸料系统采用“一台机器一根管”的设计方式,保证整个系统的空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定,绝无堵料的现象发生。它配合中央除湿干燥系统使用,可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来,有助于提高成型产品的质量

自动吸料优点

一、高效:自动吸料,自动吸料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用,在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用,能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。

二、节能:自动吸料系统操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求,从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备,也就节省了电能及减少维护费用。

三、个性化:自动吸料系统可以做到不同的使用用户,不同的车间特点,不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出最优化的方案。

四、现代化工厂形象:自动吸料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至最底的程度,从而可以保持洁净的生产车间,而中央供料系统独特集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准,并降低噪音,最终可实现无人化的自动化生产车间,树立起现代化工厂管理的形象。